水泥背板厂家, 矿用水泥背板,1200×120×60水泥背板,煤矿支护用水泥背板
混凝土的强度来自水泥石,水泥石本身的强度愈高,混凝土的强度也就愈高。而水泥石的强度又与水泥标号、水灰比有关。因此,决定混凝土强度的主要因素是水泥标号和水灰比。
在组成混凝土的各种原材料份量相同时,所用的水泥标号愈高,配制成的混凝土强度等级也愈高;如果水泥标号相同,混凝土的强度又决定于用水量与水泥用量之比,即水灰比。
水灰比所以是决定混凝土强度的主要因素之一,是因为水泥水化时所需的结合水一般只占水泥用量的25%左右,而在配制混凝土时,为了搅拌、成型的需要,使混凝土有一定的流动性,水用量常达水泥用量的40%~70%左右,即水灰比为0.4~0.7。当混凝土硬化后,多余的水份便残留在混凝土中,形成水泡,或蒸发后形成气孔,这些孔隙的存在,降低了混凝土的强度。因此,水灰比愈大,因多余的水分而造成的孔隙愈多,混凝土的强度愈低;反之,水灰比愈小,混凝土强度就愈高。所以,在生产中要严格禁止往混凝土中随意加水,否则将严重影响混凝土的强度。
水泥背板是煤矿井下支护设备,背板模具也可叫做混凝土背板模具,是生产水泥背板的模具。水泥背板一般情况下是用在煤矿、铁矿、石矿等,背板模具生产的水泥制品多属于矿用的,因为根据用途可称之为矿用背板模具、煤矿背板模具、石矿背板模具、铁矿背板模具。
生产背板模具的原材料一般为塑料注塑成和钣金钢焊接而成。背板塑料模具是采用聚丙烯塑料颗粒经过注塑机高温处理注入预先准备好的背板模腔中,待经过冷却处理之后形成背板模具。背板钢模具以3-8毫米的铁板经过卷曲,裁切,加固,焊接,拼装,打磨等多道手续制作而成。
背板水泥制品模具的生产工艺的整个过程是:准备背板模具一个,震动平台一个,取配比好的混凝土适量。将混合好的混凝土倒入背板模具内,经过震动平台30秒左右,放置阴凉的避光的仓库。放置大约24小时左右,冬季放置2-3天。待混凝土凝固进行脱模成型。
影响混凝土强度的因素很多,除了前面提到的水泥标号和水灰比外,沿有以下几方面的影响因素:
1.石子的表面善也影响混凝土的强度。碎石表面粗糙,与水泥砂浆的粘结力较大;卵石表面光滑,粘结力较小,因而在条件相同的情况下,用碎石配制的混凝土,其强度高于用卵石配制的混凝土的强度。
2.混凝土硬化时所处的环境温度和湿度,也对混凝土强度有重要影响。环境温度高,有利于加速水泥的水化,因而混凝土的强度发展快;温度低,水泥水化速度减慢,混凝土强度的发展就受到影响。湿度对水泥能否正常进行水化有显著影响。湿度大,水泥水化能顺利进行;湿度不够,水泥水化作用就不能正常进行,甚至停止水化。所以,为了保证混凝土正常硬化,必须在混凝土成型后的一段时间内,使周围环境保持一定的温度和湿度。
此外,混凝土搅拌投料顺序、成型的方法加入外加剂,也是影响混凝土强度的因素。机械搅拌的混凝土比人工搅拌的混凝土更加均匀,机械振捣或用其他方式成型比用人工成型的混凝土更加密实,因而其强度就高。
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