水泥背板
1.材料规格
应采用C40级混凝土,所使用的原材料应符合规定要求,且要质量合格。
2.生产工艺
(1)混凝土的配比,应经过试验来确定,其中水泥的用量不能大于450kg/m3,其粘稠度应符合规定要求。
(2)混凝土的搅拌应搅拌均匀,且按照规定要求进行。
(3)底模应采用钢模进行制造,底部的楔形面是粗糙面,因此要进行拉毛处理。
(4)如果采用蒸汽养护,那么应按照规定要求进行。夏季应有保湿措施,冬季应有保温措施。
(5)混凝土道口板达到规定强度要求后,才能进行脱模、移动和运输等操作。道口板运输时,应防止碰撞,以防损坏。
3.外观
(1)表面应光滑,不允许有气孔、麻面等缺陷,从而影响美观性,还不能有裂纹。
(2)除了锚固钢筋以外,其它部位的钢筋不能露在外。
水泥背板在生产过程中配有钢筋,因此具有较好的支撑力和柔韧性,可防止开裂和断裂。与其他支撑材料相比,水泥背板具有更坚固、承载强度更强、性能稳定、耐腐蚀、抗氧化、使用寿命长等产品性能特点目前,我国井下围岩破碎区域的巷道支护形式,大多采用“U”型钢棚支护,水泥背板及金属菱形网背帮背顶;在围岩稳定时采用锚杆、锚索,金属网喷砼支护。国外煤矿井下支护和国内没有大的区别。一般情况下是用在煤矿、铁矿、石矿等。混凝土背板具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛。
水泥背板采用的是水泥背板生产模具,水泥背板的种类很多,当成型机里安装不同的模具时,所生产出来的产品形状也是不同的,密度主要取决成型机压力的设置,如果压力大的话,产品密度会紧凑,产品的总体质量也会提高。
模具使用原理:加工什么产品所需要的压力也是不同的,模具生产主要是使用外力,把需要塑性的胚料进行灌注,当受到挤压后对原材料的尺寸及形状进行定格。模具的加工尺寸要求很严格,因为它属于是标准,直接影响到之后生产出来的产品的质量尺寸。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。生产挤压出来的物体成立体形状,模具基本分为两大类,一种是凸形的,凸形一般是对加工品进行冲击,是原有的平面形状产生变化;另一种是凹形,通过填料挤压直接塑造出自己想要的形状,形状完全取决于模具内腔形状。模具形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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