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铰接顶梁是矿井中常使用到的一种设备，对矿井工作安全起到了很大的作用。因此厂家一定要做好严格的检验，那么顶梁的检验要求和过程是什么呢？铰接顶梁厂家带我们了解一下。
铰接顶梁的检验要求：
顶梁的证件检验主要是对煤安证、产品合格证、出厂检验报告、使用说明书及相关技术资料的检验。
包装(标志)检验；铰接式顶梁在锻压接头和耳子上，锻压出清晰的汉语拼音厂标和出厂年份标志，字符采用20号字体(位置不够时，可将字体改小)，字符凸出高度不小于2mm。
非铰接项梁应在梁体侧面用油漆喷涂出型号、规格、厂标和出厂年份标志，字符大小视部件尺寸而定。顶梁产品带有申请获准的煤矿安全标志，其标志符号可直接锻压在零件上，字符凸出高度不小于2mm，也可采用标牌直接安装固定在顶梁侧面梁体上。
内在质量要求：顶梁内在质量包括硬度、单梁小载荷、单梁大载荷、单梁破坏载荷、单梁反复加载载荷、铰接部小载荷、铰接部大载荷、铰接部破坏载荷、铰接部重复加载载荷等其实在内在检验方面，金属顶梁的各个部分的达标标准是有具体的参数的，检验员们就是根据这种具体的技术参数来判断金属顶梁是否合格。
实物外观检验：顶梁表面应涂漆(销子、调角楔除外)、漆层粘附牢固。任意两根铰接顶梁放在工作平台上应能顺利插入销子和调角楔实现铰接，铰接的顶梁沿销子上下转动自如，无明显扭转，退楔退销子灵活无卡阻。相互铰接的顶梁应能随意互换，任何两根顶梁铰接后，在水平面内一根顶梁对另一根固定顶梁向左、向右可调整角度均不小于3°；当插紧调角楔使其与左、右耳和接头铰接部位的工作面相接触时，根据进楔量不同可使一根顶梁对另一根固定顶梁在垂直面内向上、向下可调整角度均不小于7°；调整进楔量时应保证调角楔小端露出量不小于25mm。铰接顶梁的检验过程是十分严格的，以免在使用时发生危险。铰接顶梁起到了很大的保护作用，因此我们一定要合理的运用它，让顶梁发挥出使用价值。
金属铰接顶梁的维修保养工作
（1）调整换位法：将已磨损的零件调换一个方位，利用零件未磨损或磨损较轻的部位继续工作。
（2）修理尺寸法：将损坏的零件进行整修，使其几何形状尺寸发生改变，同时配以相应改变了的配件，以达到所规定的配合技术参数。
（3）附加零件法：用一个特别的零件装配到零件磨损的部位上，以补偿零件的磨损，恢复它原有的配合关系。
（4）更换零件与局部更换法：当零件损坏到成本太高时，应用新的零件更换；如果零件的某个部位局部损坏严重，可将损坏部分去掉，重新制作一个新的部分，用焊接或其它方法使新换上部分与原有零件的基体部分连接成一整体，从而恢复零件的工作能力。
（5）恢复尺寸法：通过焊接（电焊、气焊、钎焊）、电镀、喷镀、胶补、锻、压、车、钳、热处理等方法，将损坏的零件恢复到技术要求规定的外形尺寸和性能。采用此方法要考虑经济效益，一般零件的费用约为原的5-50%。
顶梁出厂时允许采用符合国家铁路运输规定简易捆扎。调角楔部件可用粗于10号的铁丝串起，每30～50个捆成一捆。每1000根(含不足1000根的余数)顶梁应带有《产品合格证》和使用说明书各一份。顶梁应打紧销子，包装或包扎牢固，摆放平稳。